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Pavimentos Impresos

Pavimento con tratamiento especial de lavado al ácido proporcionando aspecto de árido visto.  Destacan por su vistosidad según el tipo de árido elegido pudiendo ser desde el de cantera o de río.  Es especialmente utilizado en zonas peatonales, jardines y parques públicos con la posibilidad de pigmentación en masa en varios colores. Ofrecen una gran adherencia.

Para embellecer los suelos o pavimentos de hormigón ofrecemos la aplicación de moldes en la superfície de hormigón con el fin de darle un acabado diferente. Los suelos industriales impresos pueden tener acabados con forma piedra, pizarra, adoquín, madera, losetas cerámicas.. ofreciendo la durabilidad y resistencia del hormigón. Además ofrecemos una carta de colores con la que nuestros pavimentos impresos serán únicos.

 

Puesta en obra de los Pavimentos Impresos

El procedimiento de ejecución comprende las siguientes etapas:

  • Preparación de la base una vez definidos el espesor de la solera, tamaño del pavimento, situación de las juntas de dilatación, etc.
  • Vertido, extendido y nivelado del hormigón. Se recomienda emplear hormigón preparado en planta.
  • Aplicación del producto coloreado en dos fases, procurando no trabajar la superficie con la llana más de una vez. El producto coloreado se espolvorea sobre la superficie de hormigón fresco proporcionando un acabado de la superficie atractivo, duro, denso resistente al desgaste, de gran uniformidad de color y que forma parte integral del hormigón.
  • Extensión, por espolvoreo, del producto antiadherente (talco) sobre el hormigón.
  • Estampado del diseño mediante aplicación de los moldes sobre el hormigón.
  • Extensión del producto de curado.

Es recomendable que el hormigón utilizado para este tipo de pavimentos contenga árido de tamaño no superior a 10 mm.

Se trabaja con un juego de moldes, estampando el diseño. El número de moldes varía en función de la anchura de la superficie de trabajo siendo habitual que ocupen en 5 y 10 m2.

Para patrones sin textura (hexágonos, rectángulos, etc), el producto antiadherente se sustituye por una lámina de polietileno que se coloca sobre el hormigón para hacer más uniforme la impresión. El estampado se realiza sobre el plástico.

La impresión del diseño en zonas próximas a los bordes o inaccesibles para los moldes se realiza manualmente con pequeñas herramientas de estampar o con moldes flexibles.

El tiempo es un factor crítico ya que debe completarse la impresión antes de que el hormigón endurezca por completo.

Si necesita un servicio de pavimentación profesional

Le asesoraremos para encontrar la mejor solución a sus necesidades e incluso nos desplazaremos a su obra sin ningún compromiso.

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