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Pavimentos Continuos

Especialistas en pavimentos de hormigón

 

Los pavimentos continuos están especialmente diseñados para revestimientos de suelos industriales, centros de ocio, centros sanitarios, aparcamientos, zonas portuarias y aeroportuarias, carriles de circulación peatonal y viarias, con sus diferentes acabados según necesidades, distinguiéndose entre estos los pavimentos fratasados, cepillados o simplemente regleados, que junto a  la combinación con distintos colores ofrecen una amplia gama de posibilidades.

 

Pavimentos fratasados

Tratamiento superficial que compacta y alisa la superficie mediante la acción mecánica de la máquina fratasadora. El nivel de acabado que puede obtenerse es variable desde rugosa en función de si se requiere recibir un pavimento posterior o por motivos de adherencia, hasta una superficie más fina.

Pavimento cepillado

Textura estriada poco acentuada que se realiza después de operaciones de alisado mediante fratasadora, siendo muy adecuado para conseguir una buena resistencia al deslizamiento, como por ejemplo para rampas de acceso.

  • Fácil instalación por personal cualificado
  • Un coste menor que los pavimentos tradicionales
  • Una mayor higiene al no poseer juntas y según la elección pueden cumplir con los requisitos antibacteriales y que sus componentes sean ideales para lugares de fabricación de alimentos.
  • De fácil limpieza y mayor resistencia con los productos empleados.
  • Estética y decoración, con posibilidades de colores, formas lisas, con texturas que se adaptan a tus necesidades.

En nuestro afán por el desarrollo, la innovación y el cuidado por ofrecer la máxima calidad, incorporamos la última tecnología tanto en materiales como en maquinaria.

En cuanto a los materiales, una solución muy ventajosa para el refuerzo de los pavimentos son las FIBRAS DE ACERO Y FIBRAS DE VIDRIO en substitución del tradicional armado con malla electrosoldada (mallazo),

Se fabrican con acero bajo en carbono trefilado en frío. Está especialmente indicada para el refuerzo de pavimentos de hormigón sometidos a cargas medias y altas. Su forma le confiere gran adherencia, consiguiendo una masa compacta y homogénea con el hormigón.

Se dispersan uniformemente en el pavimento dando como resultado un óptimo reparto de esfuerzos sea cual sea la dirección de los mismos y evitando la fisuración debido a la retracción del hormigón.

  1. Gran capacidad para soportar cargas
  2. Superiores propiedades mecánicas del hormigón, con mayor resistencia a tracción por flexión (residual) y cortante.
  3. Aumento de la tenacidad del hormigón, con mayor resistencia a impactos y esfuerzos puntuales.
  4. Excelente trabajabilidad
  5. Control eficaz de la fisuración
  6. Rotura dúctil del hormigón tras el fallos de la matriz pétrea
  7. Rapidez, facilidad y calidad en la ejecución
  8. Reparto de cargas uniforme en todas las direcciones
  9. Aumento de superficie de las pastillas de corte
  10. Buena adherencia con el hormigón
  11. Fácil dosificación y mezcla en planta y a pie de obra sin necesitar herramientas especiales.
  1. Refuerzo estructural
  2. Refuerzo de hormigón proyectado
  3. Refuerzo del hormigón para pavimentos y soleras industriales
  4. Sustitución del mallazo para el control de la retracción.

La fibra debe ser añadida como último ingrediente directamente en la hormigonera al máximo de vueltas y dejar mezclar al menos 1 minuto por cada m3 de hormigón con un mínimo de 5 minutos una vez adicionada toda la fibra.

Se recomienda que la adición de la fibra se realice de forma paulatina en el camión hormigonera a un ritmo máximo de aprox. 50 kg/min.

Se tratan de fibras cortadas de vidrio de alta integridad diseñada para utilizar en el refuerzo de hormigones y morteros y mejorar las propiedades mecánicas , con un sistema de ensimaje (recubrimiento) optimizado para el mezclado.

Se utiliza principalmente para suelos, losas y pre-mezclas en seco de morteros. De alto rendimiento.

El refuerzo de vidrio tiene una densidad similar a la del hormigón y no flota. Proporciona una dispersión homogénea de las fibras dentro de la mezcla con el hormigón.

  1. Control y prevención de fisuración en hormigones y morteros frescos y endurecidos.
  2. Mejora global de la durabilidad y las propiedades mecánicas del hormigón
  3. Excelente trabajabilidad
  4. Permite altas dosificaciones sin afectar a la trabajabilidad
  5. Completamente invisible en la superficie terminada
  6. No se corroe
  7. Mezcla homogénea
  8. No se requiere agua adicional
  9. Seguro y fácil de manejar

Las fibras pueden introducirse directamente en una planta de premezclado, en una amasadora de morteros o directamente en un camión hormigonera.

Los suelos industriales deben soportar esfuerzos constantemente. El principal problema es la fisuración del hormigón, debida a grandes cargas dinámicas y estáticas, al efecto del esfuerzo y a la fatiga por flexión.

Las fibras de polipropileno son una mezcla polímera a base de polipropileno aditivado con agentes que le proporcionan una muy buena resistencia a los rayos UV y a los álcalis contenidos en el cemento. La particular conformación garantiza la rápida y homogénea dispersión en la mezcla a la que se agregan.

Las fibras de polipropileno ayudan al hormigón a conseguir su fuerza intrínseca de flexión.

Si necesita un servicio de pavimentación profesional

PAVISA ofrece experiencia, tecnología y equipo humano formado a lo largo de 40 años, asegura un servicio de alta calidad y fiabilidad en cuanto a exigencias técnicas, aportando soluciones y asesoramiento de las mismas, así como compromiso en los plazos de ejecución a partir del inicio de la obra hasta la fecha de entrega.

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